高级化工厂自动化

　　什么是先进的化工过程自动化?

　　先进的化学过程自动化将自动化与数字技术相结合，提高了化学品制造商的运营效率和盈利能力。通过将化工厂软件等数字解决方案与传统自动化相结合，并实施资产生命周期管理，制造商可以显著提高生产能力并减少计划外停机时间。这种方法最大限度地减少了人工干预，提高了生产率和产量。

　　实时设备监控和预测性维护功能可实现设备健康的主动管理，有助于防止意外故障并实现连续生产。集成额外的数据分析可以更深入地了解生产流程，促进持续改进和更好的资产生命周期管理。这种全面的方法不仅提高了产量，还提高了安全性并减少了浪费，使制造商在市场上具有竞争优势。

　　如何在工业化学生产中实现高效和灵活

　　工业化学品制造的效率对于在正确的时间以正确的成本交付正确的产品至关重要。我们的化学制造软件和过程解决方案旨在通过最大限度地缩短周期时间和提高人员的情景意识，显著提高工厂效率，满足产品质量目标，并最大限度地提高资产利用率。

　　工厂控制和自动化的规模化和现代化随着PlantPAx

　　，这是一个面向化学品生产商的现代化可扩展分布式控制系统。它集成了控制、过程安全、现场仪表、电源、电机管理和分析。

　　享受灵活的设计、操作、变更和升级借助通用I/O的强大功能。FLEXHA 5000输入/输出是一种可靠而灵活的分布式I/O解决方案，允许用户选择I/O来满足操作需求。

　　实现批量一致性随着FactoryTalk批处理，一种符合S88批处理系统设计标准的现代批处理控制解决方案。它提供:

　　用于组织批处理例程的基于控制器的解决方案

　　控制器上的基本序列执行

　　复杂单元协调、资源仲裁和路线优化

　　配方管理，包括配方、缩放、安全审批和版本控制

　　基于网络的集成可视化

　　提高过程稳定性随着工厂演讲8，采用模型预测控制(MPC)来改善复杂的多变量过程。MPC可以同时跟踪和优化多个应用程序，处理限制和约束，并管理可变性。它始终提供更好的过程稳定性、更低的能耗和成本以及更高的产量。

　　化学过程自动化的好处:数字化转型如何改变化学制造业

　　数字化转型通过提高效率和创新，正在彻底改变化学制造业。罗克韦尔自动化处于这一变革的前沿，提供通过高级数据分析优化运营的软件和服务。

　　了解您的工厂绩效: 批量性能分析帮助生产一致的批次，快速识别生产可变性的影响因素:

　　使用特定于流程的KPI在企业级别可视化所有站点的绩效

　　对照黄金批次分析性能

　　SPC和警报规则检测和分析批次间的过程差异

　　预测设备故障并减少计划外停机时间: factory talk Analytics GuardianAI利用人工智能(AI)进行预测性维护。它可以提前通知即将发生的资产故障，使您能够采取主动措施，最大限度地减少计划外停机时间。

　　数字化您的维护活动: Fiix

　　是基于云的计算机化维护管理系统(CMMS)软件，允许用户计划、监控和优化维护。安排工作订单，跟踪资产健康状况，生成报告，并利用集成的人工智能功能做出决策。

　　提高员工效率通过用于沉浸式培训的混合现实解决方案、用于保存专业知识的知识获取系统以及可以帮助化工公司减少安全事故和提高运营绩效的操作员查房。

　　支持您的数字化转型之旅，避免陷阱:我们在Kalypso的数字化转型咨询团队可以与您合作制定战略计划，解决优先使用案例、业务论证和变革管理等问题。